密炼机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术，所以在工作时除了功率因数较低外，同时也产生高次谐波。某轮胎公司厂区供配电系统 三台容量2000KVA 10/0.66KV变，下设主要负荷为F370密炼机；其中用电设备密炼机为直流驱动，整流装置在换流过程中产生了大量的谐波，同时电流严重滞后于电压，功率因数极低，对系统造成了不良后果，主要是：

1、       1、系统存在较严重的谐波电流、电压，注入公共连接点后，污染了公用电网。同时给企业自身造成变压器温升过高，附               加损耗增加、线损增加，影响公司内部办公系统计算机运行不正常，造成电能资源浪费等问题，给企业带来了一定的经             济损失。

2、       2、电容器经常烧毁甚至爆炸，致使电容器组无法正常投入使用功 率因数严重偏低，月力调罚款较大。 

3、       3、无功冲击较为严重，已造成母线电压波动、压降较大。

4、       4、大量的谐波和无功冲击给供用电系统带来了安全隐患。

经过严格长时间采样追踪分析，最终采用艾通德Arted-0.4-100k多模块有源滤波+动态无功补偿方案；经过治理后注入公共连接点的谐波电压、谐波电流均已达到了GB/T 14549-93标准要求；电压总谐波畸变率分别为3.1%和2.8%，已在国标范围内，各次电压谐波均在国标限值范围内。 5次电流谐波吸收率为80%；，同时吸收了母线上的背景谐波，7次电流谐波吸收率为75%；功率因数平均达0.91 PF，满负载时达0.94 PF